鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。
老房子大部分用的都是鍍鋅管,現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴(yán)重危害人體的健康。
六七十年代,國際上發(fā)達(dá)國家開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從2000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。
工作前應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和排氣管道是否暢通,同時(shí)檢查坩堝內(nèi)溶鹽液面的高低。電極式鹽浴爐在工作過程會(huì)有很多氧化物沉積在爐膛底部,這些導(dǎo)電性物質(zhì)必須定期清除。方矩管進(jìn)行高頻電流感應(yīng)加熱操作時(shí),應(yīng)特別注意防止觸電。操作間的地板應(yīng)鋪設(shè)膠皮墊,并注意防止冷卻水灑漏在地板上和其它地方。方矩管進(jìn)行油中淬火時(shí),應(yīng)注意采取一些冷卻措施,使淬火油槽的溫度控制在80℃以下,大型工件進(jìn)行油中淬火更應(yīng)特別注意。為了保持油的清潔和防止火災(zāi),油槽應(yīng)裝槽蓋。
退火工藝是指將方矩管加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫。退火工藝可以降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。同時(shí)可以細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備。消除管件鋼材料中的內(nèi)應(yīng)力,防止加工后變形及開裂。方矩管退火處理的方法有去應(yīng)力退火,m將管材加熱到500-650℃,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻。消除方矩管焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形。去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。球化退火將管材加熱到臨界溫度以上20-30℃,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷。降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量大于O.8%的碳素鋼和合金管件.完全退火將方矩管加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻。細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量在O.8%以下的鍛件或鑄鋼件。
對于這種產(chǎn)品來說,它的第一個(gè)用途主要就是用于低壓流體的輸送,而對于這樣的一種用途來說,其實(shí)主要就是輸送我們現(xiàn)在生活當(dāng)中的水,煤氣,油等等多種比較常見的介質(zhì),而且它能夠承受的壓力肯定也是比較小的。而對于這樣的一個(gè)功能來說,是方矩管比較普通的。而除此之外它之所以可以輸送這些比較常見的流體介質(zhì),主要就是因?yàn)檫@種管材此阿勇的工藝是一種熱鍍鋅或者是冷鍍鋅的防腐工藝,對于這些流體的防腐效果都是非常出色的。
與潛水焊工直接接觸的控制電器必須使用隔離變壓器,且有過載保護(hù),電焊機(jī)必需接地,接地線頭要磨光,以防腐蝕。在焊接或切割方矩管過程中,經(jīng)常需要更換焊條。在水下更換焊條時(shí),必須首先發(fā)出拉閘信號(hào),確認(rèn)電路已經(jīng)切斷,方可去掉焊條頭,再更換焊條。否則容易造成觸電事故而發(fā)生危險(xiǎn)。
多種混酸廢酸洗液特點(diǎn),環(huán)境治理對廢酸液通常都是采用堿中和法,改變?nèi)芤篜H值,達(dá)到中性。用石灰乳處理一般廢酸洗液,弊端不易顯現(xiàn),除了浪費(fèi)費(fèi)用外,尚無其它技術(shù)問題。而多種混酸廢液不同,單酸廢液污染因只有PH和Fe,而多種混酸廢酸洗液除PH、Fe金屬離子外,還有F、P、NOx陰離子和鉻、鎳、鋅等特殊離子,方矩管生產(chǎn)過程中需要增加一些前處理設(shè)備。
裝飾鍍鉻具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。為達(dá)此目的在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚度的中間層,然后在光亮的中間鍍層上鍍以0.25-0.5μm的薄層鉻。在現(xiàn)代電鍍中,在多層鎳上鍍?nèi)∥⒖谆蛭⒘鸭y鉻是降低鍍層總厚度,又可使方矩管獲得高耐蝕性的防護(hù)—裝飾體系,是電鍍工藝發(fā)展的方向。黑鉻在不含硫酸根而含有催化劑的鍍鉻中,可鍍?nèi)〖兒谏你t層,以氧化鉻為主成分,故耐蝕性和消光性能優(yōu)良,應(yīng)用于航空、光學(xué)儀器、太陽能吸收板及日用品之防護(hù)—裝飾。
方矩管與圓管在建筑行業(yè)中都是應(yīng)用數(shù)量比較大的管材,但是在應(yīng)用中二者各有優(yōu)缺點(diǎn)。使用方矩管作為建筑物立柱比圓鋼性能更好。在墻角的位置,使用方矩管可以使建筑面積得到最大的有效利用。在鋼結(jié)構(gòu)住宅以及高層鋼結(jié)構(gòu)建筑方面,方矩管更有前途。
方矩管的性能指數(shù)是由它的塑性、硬度、疲勞、沖擊和韌性等條件所決定的。其中塑性、強(qiáng)度和硬度都是金屬在靜載荷的作用下的機(jī)械性能的指針。塑性指的是金屬材料在載荷的作用下所產(chǎn)生塑性的變形而不破壞的能力;硬度又是衡量金屬材料質(zhì)地的軟硬程度的一個(gè)指標(biāo),目前在生產(chǎn)中最常用的一種測定硬度的方法的是壓入硬度法,其他常用來測量金屬硬度的方法還有布氏硬度法、洛硬度法和維氏硬度法等;實(shí)際上很多的機(jī)器零件在不停的循環(huán)荷載下工作很容易產(chǎn)生疲勞性;以很大的速度作用于機(jī)體零件上的載荷稱之為沖擊載荷,沖擊韌性就是金屬在這種沖擊載荷的作用力下抵抗破壞的能力。
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